Llojet e majave të shpimit

1. Koka shpimi trikonike:

Copat prerëse rrotulluese (ose copat konike rrotulluese) kanë elementët e tyre prerës të rregulluar në kone që rrotullohen rreth boshteve të tyre ndërsa trupi i copës rrotullohet. Numri i koneve në një copë mund të jetë 1, 2, 3, 4, 5 ose 6. Megjithatë, copat më të zakonshme konike rrotulluese janë copat trekonike. Përafërsisht 95% e puseve të naftës dhe gazit në të gjithë botën shpohen duke përdorur copa prerëse rrotulluese, veçanërisht copat trekonike. Në formacionet e buta, dhëmbët janë më të gjatë dhe të vendosur më larg njëri-tjetrit. Për shkëmbinjtë më të fortë, madhësia dhe hapësira e dhëmbëve zvogëlohen.

• Bitë me një konKy lloj maje rrotullohet rreth boshtit të tij dhe përdoret kryesisht në shpimin e drejtuar. Këto maje përdoren në sistemet e shpimit rrotullues për formacione të thyera, formacione gërryese, formacione me fortësi mesatare dhe sipërfaqe të pjerrëta. Majat me një kon minimizojnë mundësinë e devijimit të pusit.
• Bitë me dy konePërdoret kryesisht në formacione të buta dhe shpime të drejtuara.
• Bitë Tri-KoneCopat trekonike janë lloji më i zakonshëm i copave, të përdorura në shumicën e operacioneve të shpimit në mbarë botën.

Briskat e shpimit trikonik mund të ndahen në dy kategori:

i. Koka trikonike me dhëmbë të frezuara (Koka MT):

Modelet e hershme të majave të dhëmbëzuara MT kishin dy kone, ku dhëmbët dhe grykat e koneve nuk binin në kontakt gjatë rrotullimit. Kontakti midis dhëmbëve në konet ngjitur siguron vetëpastrim, rrit shkallën e depërtimit dhe lehtëson procesin e shpimit. Majat e dhëmbëzuara të frezuara përdoren në formacione të buta deri në të mesme të forta.

ii. Koka shpimi për futjen e karbit të tungstenit (TCI):

Copat me Futje Karbidi Tungsteni (TCI), të njohura edhe si copa me kopsa (p.sh., lloji MT), kanë kone rrotulluese. Ndryshe nga copat MT, këto copa janë të pajisura me kopsa karbidi tungsteni në kone në temperatura jashtëzakonisht të larta instalimi. Ato përdoren për operacione në formacione të forta dhe gërryese në mjedise të cekëta nëntokësore. Në thellësi më të mëdha, copat trikonike shfaqin performancë të dobët dhe zëvendësimi i tyre kërkon shumë kohë.

2. Koka shpimi për prerje fikse

Kokat prerëse fikse janë me ndërtim monolit pa pjesë lëvizëse. Në fakt, ky lloj koke nuk ka kone që rrotullohen në mënyrë të pavarur; në vend të kësaj, ajo ka një trup koke stacionare dhe një kokë fikse që rrotullohet së bashku me tubin e shpimit dhe vargun e shpimit. Trupi kryesor i kokave të tilla është bërë prej çeliku ose karabit të tungstenit. Kokat me trup çeliku kanë rezistencë të lartë ndaj goditjes dhe forcave të aplikuara në prerës, por çeliku ka rezistencë të ulët ndaj erozionit të shkaktuar nga lëngjet e shpimit. Anasjelltas, kokat me trup karabit të tungstenit kanë rezistencë të lartë ndaj erozionit, por janë më pak rezistente ndaj goditjes.

i. Copa prerëse çeliku

Këto copëza ndahen në dy kategori: copëza çeliku dhe copëza bishtpeshku, dhe copëza tërheqëse. Copat tërheqëse përdoren për shpimin në formacione të buta në industrinë e naftës dhe gazit. Copat tërheqëse ishin lloji i parë i copëzave të përdorura në shpimin rrotullues, por ato u zëvendësuan gradualisht nga copëza konike për shkak të efikasitetit të ulët. Këto copëza janë të pajisura me prerëse çeliku dhe përdoren kryesisht në shpimin e formacioneve të buta. Frekuenca e përdorimit të tyre është zvogëluar për shkak të efikasitetit të dobët në formacionet e forta; kur ngarkesa të larta aplikohen në copëza, prerëset e çelikut do të ngulen në formacion, dhe rritja e momentit rrotullues të tubit të shpimit mund të shkaktojë thyerjen e tubit të shpimit dhe rënien në pus. Ky lloj copëze është i vështirë për t'u kontrolluar në rrugën e shpimit dhe shpesh devijon nga trajektorja kryesore.

ii. Koka shpimi me diamant

Në këtë lloj maje shpimi, grimcat e diamantit janë të ngulitura në trupin e majës. Diamanti, materiali më i fortë i njohur, përbëhet nga karbon i pastër. Për shkak të fortësisë së tij, këto maja shpimi janë më të përshtatshme për shpim në formacione të forta gërryese. Krahasuar me majat prerëse me rrota dhe majat prerëse të çelikut, majat e diamantit janë më pak të ndjeshme ndaj baltës së shpimit. Balta e holluar e shpimit zakonisht përmirëson efikasitetin e majës së shpimit dhe është më ekonomike.

Copat e diamantit ofrojnë përparësi të shumta, duke përfshirë shpejtësi më të lartë shpimi nëpër formacione dhe shtresa të ndryshme shkëmbinjsh, kohë më të shkurtër të shkëputjes dhe konsumim të copave, nuk ka nevojë për pjesë këmbimi dhe përshtatshmëri për puse me presion të lartë dhe kushte të tjera të veçanta.

Klasifikimi i majave të shpimit me diamant

• Koka shpimi me diamant natyral
• Bita Kompakte Diamanti Polikristaline (PDC)
• Copa polikristaline termikisht të qëndrueshme (TSP)

Koka kompakte diamanti polikristaline (PDC):

Kokat PDC kanë një trup karbidi tungsteni me prerës të montuar në sipërfaqe. Këto koka mund të projektohen me ose pa gryka. Madhësia e grimcave të diamantit në PDC ndikon në rezistencën e tyre ndaj goditjes dhe rezistencën ndaj konsumimit. Diamanti sintetik, i prodhuar duke përdorur kobaltin si katalizator, e bën PDC-në më pak rezistente ndaj nxehtësisë sesa diamanti natyror. Kur nxehet, kobalti zgjerohet dhe mund të shkaktojë çarje të diamantit.

• Copa polikristaline termikisht të qëndrueshme (TSP):

Kokat TSP u zhvilluan për të adresuar kufizimet e rezistencës ndaj nxehtësisë të kokat PDC. Gjatë prodhimit, kobalti hiqet nëpërmjet shpëlarjes acidike, ose përdoret karbidi i silikonit për të rritur rezistencën ndaj nxehtësisë. Si rezultat, kokat TSP kanë performancë më të mirë se kokat PDC në formacione jashtëzakonisht të forta.

• Koka shpimi me diamant natyral

Koka shpimi vaji

Qëllimi i shpimitShpimi është një proces dhe mjet kritik për eksplorimin dhe zhvillimin e burimeve të naftës dhe gazit. Në punën gjeologjike të naftës, objektivi kryesor i shpimit është marrja e të dhënave të materialeve nëntokësore, të cilat përfshijnë mbledhjen e mostrave fizike si bërthama, bërthama minerale, prerje, lëngje dhe gazra nga pusi.

Zbatimi i majave të shpimit në industrinë e naftës

Si një kanal regjistrimi gjeofizik, ai mundëson marrjen e të dhënave të ndryshme gjeofizike nga formacionet shkëmbore dhe minerale nëntokësore. Si një kanal artificial, ai lejon vëzhgimin e kushteve gjeologjike nëntokësore dhe dinamikës së lëngjeve nëntokësore. Puset përdoren për të nxjerrë naftë nëntokësore, gaz natyror, ujëra nëntokësore dhe burime gjeotermale.

Teknologjia e shpimit përdoret për eksplorimin dhe zhvillimin e naftës dhe gazit natyror, dhe kryesisht përfshin:

• Projektimi i pusit
• Përzgjedhja e majave të shpimit dhe lëngjeve të shpimit
• Montimi i mjeteve të shpimit
• Koordinimi i parametrave të shpimit
• Kontroll i devijimit të pusit
• Trajtimi i lëngjeve të shpimit
• Mbledhja e bërthamave
• Parandalimi dhe trajtimi i aksidenteve

Teknologjia e shpimit të naftës karakterizohet nga thellësia e thellë e pusit, presioni i lartë, temperatura e lartë dhe faktorë të shumtë ndikues.

Llojet e majave të shpimit të naftës

Bazuar në kushtet gjeologjike dhe gjeografike dhe kërkesat inxhinierike për eksplorimin dhe zhvillimin e naftës dhe gazit, puset mund të ndahen në dy kategori: puse vertikale dhe puse të drejtuara. Puset e drejtuara mund të klasifikohen më tej në puse konvencionale të drejtuara, puse horizontale dhe puse të grumbulluara.

Llojet e majave të shpimit përfshijnë majat PDC dhe majat Trikone. Majat PDC përdoren gjithashtu gjerësisht në operacionet standarde të shpimit të naftës, duke ofruar avantazhe të tilla si efikasitet i lartë dhe performancë e qëndrueshme.

Së pari, bazuar në ndryshimin në materiale, copat PDC mund të ndahen në copa PDC me trup çeliku dhe copa PDC me trup matrice.

GREAT është i pajisur me softuer të avancuar për optimizimin e parametrave të shpimit. Duke përdorur kompjuterë elektronikë si mjet dhe metoda optimizimi, ai krijon modele matematikore dhe zhvillon programe bazuar në parimin e kostos minimale, duke përfshirë faktorë të ndryshëm të kontrollueshëm që ndikojnë në shpejtësinë e shpimit (siç janë lloji i majës së shpimit, presioni i majës së shpimit, shpejtësia e rrotullimit, performanca e baltës dhe faktorët hidraulikë). Këto modele përdoren për të optimizuar dhe koordinuar operacionet, duke mundësuar që projektet e shpimit të arrijnë cilësi të lartë, shpejtësi të lartë dhe kosto të ulët.

Teknologjia e Nxjerrjes së Bërthamës duke Përdorur Koka Shpimi Vajrash

Teknologjia e nxjerrjes së bërthamës përfshin shpimin e mostrave të shkëmbinjve (bërthamave) nga intervalet e synuara në puset sipas kërkesave të projektimit, për të marrë të dhëna të dorës së parë për eksplorimin dhe zhvillimin e rezervuarëve të naftës dhe gazit.

Mjetet e zakonshme të nxjerrjes së bërthamës përbëhen kryesisht nga pajisje për nxjerrjen e bërthamës me diamant, fuçi bërthame, kapëse bërthame dhe nyje. Gjatë nxjerrjes së bërthamës, shpata pret vazhdimisht shkëmbin e fundit të vrimës në një model rrethor, duke lejuar që bërthama cilindrike e shpuar të hyjë vazhdimisht në fuçinë e bërthamës.

Për të përmbushur kërkesat e veçanta për formacione jashtëzakonisht të lirshme dhe të thyera, janë në dispozicion metoda dhe mjete të specializuara për nxjerrjen e bërthamës, duke përfshirë nxjerrjen e bërthamës së mbyllur, nxjerrjen e bërthamës me presion të kontrolluar dhe mjete për nxjerrjen e bërthamës me mëngë gome.

Kontakti: Jessie Zhou

Celular/Whatsapp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com