Në zhvillimin dhe prodhimin e puseve të gazit natyror, kontrolli i puseve dhe kërkesat e HSE-së janë më të rrepta se ato për puset e prodhimit të naftës. Një nga aspektet kryesore këtu është performanca e vulosjes hermetike tëpaketuesit—komponentë që shërbejnë si elementët kryesorë të vulosjes midis mjeteve të përfundimit të puseve.
Duke marrë parasysh ndikimin e faktorëve të tillë si ngarkesa komplekse e vargut dhe luhatjet e temperaturës gjatë prodhimit të puseve të gazit natyror në performancën e vulosjes dhe ankorimit të paketuesve, standardi ISO 14310 (ekuivalent me API 11D1) klasifikon certifikimet për paketuesit e destinuar për puset e gazit në 3 klasa. Klasa V0, e cila përfshin testimin e mjedisit të gazit, ngarkesën aksiale, ciklin e temperaturës dhe kriteret speciale të zero flluskave, është klasa më komplekse dhe teknikisht më e rreptë e certifikimit midis tyre.
Produktet e certifikuara në gradën V0 shërbejnë si një mbrojtje për prodhimin e sigurt të puseve të gazit natyror dhe si një pasqyrim gjithëpërfshirës i aftësive teknike të prodhuesve të mjeteve të shpimit. Ndër paketuesit dhe...prizë ureproduktet, të gjitha theksojnë veçorinë V0 si një atribut kyç; megjithatë, prodhuesit vendas ende nuk kanë promovuar zyrtarisht produkte të të njëjtit nivel.
Përtej dizajnit racional të produktit dhe prodhimit të saktë dhe rigoroz, krijimi i sistemeve të testimit laboratorik dhe kornizave të testimit është gjithashtu një komponent kritik për produktet e certifikuara në gradën V0. Sistemi i testimit të performancës së certifikimit të kualifikimit të paketuesve të klasës V0 përdoret kryesisht për testet e certifikimit V0 dhe të gradës API më të ulët. Ai gjeneron diagrame të zarfit të performancës së vlerësuar për paketuesit dhe, së bashku me paketat e dokumenteve të raportit të testimit, formon një komponent kyç mbështetës për aplikimin për certifikim në gradën V0 të produkteve të tilla.
Tani le të njihemi me sistemin e testimit të performancës së certifikimit të kualifikimit të paketuesve të klasit V0.
Projektim Strukturor
Kjo strukturë sistemi është projektuar për certifikimin e testimit të gradës V0 dhe gjithashtu mund të mbështesë certifikimet e testimit të gradëve më të ulëta (p.sh., V1-V3) nën V0. Sistemi i testimit përbëhet kryesisht nga komponentë duke përfshirë pajisjet e mjeteve të testimit, nënsistemet e testimit hidraulik, nënsistemet e testimit pneumatik, nënsistemet e zbulimit të flluskave dhe sistemet e ciklit të temperaturës. Referojuni tabelës së mëposhtme për strukturën e sistemit dhe pajisjet kryesore të secilit nënsistem.
Në të gjitha nënsistemet e lartpërmendura, kërkohet një pajisje e ndërtuar posaçërisht për mjetin e testimit për të mundësuar instalimin, fiksimin dhe vendosjen e mjetit, për të përmbushur kushte të ndryshme testimi dhe për të validuar rezultatet e testimit.
Përshtatësit e tubacioneve të paracaktuar për testim janë integruar në pajisje, të cilat lejojnë lidhjen me tubacionet përkatëse të testimit gjatë eksperimenteve. Kjo pajisje mbështet testet përkatëse të presionit (pneumatike/hidraulike) në kushte të temperaturës së ambientit, të lartë dhe të ulët.
Kërkesat e Projektimit të Sistemit të Veglave
Në sistemin e veglave, një shtresë shtesë e veshjes duhet të shtohet jashtë veshjes së provës për qarkullimin e mediumit në testet me temperaturë të lartë dhe të ulët. Kjo siguron temperaturë të qëndrueshme të provës brenda veshjes dhe rrit sigurinë. Një mekanizëm pistoni i balancuar mund të projektohet për të kontrolluar ngarkesën aksiale të mjetit të provës nëpërmjet ndërrimit hidraulik. Valvolat e sigurisë duhet të instalohen në të gjitha tubacionet e provës për të siguruar sigurinë e procesit të provës.
Për testet e gazit dhe testet e zbulimit të flluskave, pajisje të tilla si detektorë flluskash, valvola për lehtësimin e presionit dhe valvola sigurie duhet të shtohen në tubacion për të siguruar sigurinë e personelit gjatë testit. Gjatë zbulimit të flluskave, një pompë vakumi duhet të shtohet në tubacion për të ruajtur një gjendje vakumi, e cila garanton saktësinë e zbulimit të flluskave.
Procedurat e Testimit të Presionit të Lartë dhe Temperaturës së Lartë
1.Lidhni tubacionin e kontrollit, aplikoni presionin e vlerësuar të vendosjes dhe vendosni pakerin.
2.Lidhni përshtatësin e tubacionit të ciklit të temperaturës me pompën e vajit të nxehtë, filloni qarkullimin dhe arrini temperaturën e provës.
3.Lidhni pompën hidraulike me përshtatësin e tubacionit hidraulik/pneumatik, ushqeni gradualisht presionin deri në presionin e provës, kryeni mbajtjen e presionit dhe kontrolloni nëse kushti i mbajtjes së presionit i plotëson kërkesat.
4.Lidhni pompën hidraulike me përshtatësin e tubacionit hidraulik/pneumatik, ushqeni gradualisht presionin deri në presionin e provës, kryeni mbajtjen e presionit dhe kontrolloni nëse kushti i mbajtjes së presionit i plotëson kërkesat.
5.Lidhni burimin e gazit me përshtatësin e tubacionit hidraulik/pneumatik nëpërmjet kompresorit përforcues, ushqeni gradualisht presionin deri në presionin e provës, kryeni mbajtjen e presionit dhe vëzhgoni rezultatin e zbulimit të detektorit të flluskave për të kontrolluar nëse i plotëson kërkesat.
6.Lidhni burimin e gazit me përshtatësin e tubacionit hidraulik/pneumatik nëpërmjet kompresorit përforcues, ushqeni gradualisht presionin deri në presionin e provës, kryeni mbajtjen e presionit dhe vëzhgoni rezultatin e zbulimit të detektorit të flluskave për të kontrolluar nëse i plotëson kërkesat.
Procedurat e Testimit të Presionit të Lartë dhe Temperaturës së Ulët
Lidhni përshtatësin e tubacionit të ciklit të temperaturës me sistemin e gazit të ftohtë, ndizni pompën për qarkullim dhe arrini temperaturën e provës; procedurat e mbetura janë të njëjta si më sipër.
Procedurat e Ngarkimit të Aplikimit
Pasi të keni arritur presionin e vlerësuar të provës dhe të keni përfunduar stabilizimin e presionit, ushtroni presion në pjesët e sipërme dhe të poshtme të përshtatësit të pistonit për ta kthyer atë në ngarkesa aksiale në drejtime të ndryshme.
Zarf Performance
Pas përfundimit të të gjitha testeve të caktuara, gjenerohet një raport testimi dhe krijohet një diagram i zarfit të performancës së paketuesit bazuar në rezultatet e testimit. Më poshtë është një diagram shembull i një paketuesi të rikuperueshëm të vendosur hidraulikisht me një vlerësim presioni prej 7500 psi dhe një lirim prerjeje 40,000 lb.
Kontakti:Jessie Zhou
Celular/Whatsapp:+0086-18109206861
Email:energy@landrilltools.com
Koha e postimit: 04 Dhjetor 2025










5-1203, Zona Industriale Dahua, Rruga Yunshui Nr. 2, Zona e Zhvillimit të Teknologjisë së Lartë, Xi'an, 710065, Kinë
86-13609153141