Produkte
Mjet për frezimin e seksionit të mbështjelljes API 7-1
Profili i produktit
Mulliri i prerjes është një lloj mjeti për hapjen e dritares së veshjes që integron funksionet e prerjes dhe frezimit të veshjes. Mulliri i prerjes futet në veshje së bashku me BHA-në dhe e pret fillimisht veshjen në pozicionin e caktuar. Pasi veshja të jetë prerë plotësisht, ajo do të frezohet direkt nga ky pozicion. Pasi të arrijë një thellësi të caktuar, detyra e hapjes së dritares së veshjes është përfunduar. Mulliri i prerjes ka avantazhet e strukturës së thjeshtë dhe funksionimit të përshtatshëm, duke e bërë atë një mjet shumë efektiv për hapjen e dritares së veshjes.
Ndërkohë, mulliri i prerjes së prerjes mund të shtrydhë dhe injektojë çimento gjatë procesit të braktisjes së pusit, gjë që mund ta bëjë çimenton të vijë drejtpërdrejt në kontakt me formacionin në një distancë të gjatë brenda 360 gradëve. Çimentoja mund të hyjë në rezervuar sipas porozitetit dhe thyerjeve ekzistuese të formacionit, dhe efekti i bllokimit është shumë më i mirë se ai i shtrydhjes së çimentos pas shpimit.
Parimi i punës
Pasi freza e prerjes të ulet në pozicionin e caktuar në kuti së bashku me BHA-në, ndizni tryezën rrotulluese, ndizni pompën, pistoni në mjet shtyhet poshtë nga presioni, koni i poshtëm i pistonit shtyn tehet prerëse të hapen dhe riparon vrimën e hapur. Kur tehet prerëse hapen në diametrin maksimal, riparimi i vrimës së hapur ka përfunduar. Nën presionin e vazhdueshëm të pompës, tehu mund të hapet dhe të riparohet vrima direkt. Pasi pompa të ndalet, pistoni rivendoset nën veprimin e sustës dhe tehet prerëse do të tërhiqen automatikisht.
Karakteristikat e produktit
(1) Dizajn mekanik, strukturë e thjeshtë dhe funksionim i lehtë
(2) Presioni i ulët i fillimit dhe forca e madhe mbështetëse e tehut janë të dobishme për prerjen e mbështjelljes;
(3) Dizajni i sustës me rezistencë të lartë ndihmon në tërheqjen automatike të prerësit pas prerjes;
(4) Projektimi i bllokut të ndalimit dhe kunjit është i dobishëm për të detyruar tërheqjen e mjetit;
(5) Tehu ka zgjerim të madh dhe mund të aplikohet në të njëjtën mbulesë me trashësi të ndryshme muri;
(6) Tehu është bërë nga karabit tungsteni me cilësi të lartë dhe i njëjti proces saldimi Bake Hughes, me efikasitet të lartë prerjeje dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi.
Tabela e madhësisë së prerjes së mullirit
Mjete përputhëse - Mulli konik i klasit të lartë
Veglat e frezimit janë të gjitha të prodhuara nga aliazh karbidi tungsteni me cilësi të lartë dhe me të njëjtën teknologji saldimi nga Baker Hughes. Qëllimi i kësaj serie frezash është të rivendosë plotësisht përzgjedhjen e materialit, projektimin e strukturës dhe procesin e saldimit të Baker Hughes, në mënyrë që të arrihet e njëjta cilësi produkti si Baker Hughes.
2. Profil i mullirit të rubinetit të klasit të lartë
mund të prodhojë mulli konik të klasit të lartë me një diametër të jashtëm nga 76 mm deri në 445 mm. Çeliku i aliazhit me cilësi të lartë përdoret si trupi kryesor, duke lejuar përpunimin e gropave të ujit me përmasa të mëdha për të siguruar shkarkimin e qetë të mbeturinave të bluarjes. Në të njëjtën kohë, sipas nevojave specifike të klientëve, struktura e produktit mund të projektohet për të arritur performancën më të mirë të përdorimit.
3. Tabela e madhësisë së mullirit konik
Struktura e produktit
1. Mulliri i prerjes përfshin kryesisht pjesët e mëposhtme: nyja e sipërme, trupi kryesor, pistoni, gryka, tehet prerëse dhe koni udhëzues, etj.
III. Përparësitë teknike të mullirit të prerjes Petrozhr
1. Prodhuar me karabit tungsteni me cilësi të lartë
Tehet e mullirit të prerjes të prodhuara nga kompania jonë kanë përparësitë e mëposhtme:
(1) Operacionet e frezimit dhe prerjes janë më të shpejta se tehet e zakonshme;
(2) Zvogëloni presionin e shpimit të nevojshëm për prerje;
(3) Shenjat e dhëmbëve janë të njëtrajtshme dhe nuk prodhohet asnjë sipërfaqe shkallësh;
(4) Mbeturinat e prodhuara janë më uniforme;
(5) Fortësia e lëndëve të para është më e lartë dhe struktura është e arsyeshme. Gjatë punës, bëhet prerja e metalit në vend që të bluhet metali.
2. Inspektim i rreptë i lëndës së parë
Karbidi i tungstenit i përzgjedhur nga kompania jonë do të dërgohet në agjencinë profesionale të testimit për inspektim pas mbërritjes së çdo grupi. Për të siguruar që fortësia e aliazhit dhe treguesit e tjerë plotësojnë kërkesat e prodhimit të kompanisë.
3. Procesi i saldimit perfekt
Ne punësojmë një ish-saldues të lartë të Baker Hughes dhe zgjedhim të njëjtat mjete saldimi dhe materiale ndihmëse në punishten e Baker Hughes për të realizuar riprodhimin e teknologjisë së saldimit Becker në proces dhe pajisje.
Për të zvogëluar deformimin e veglave për shkak të ndryshimeve termike para dhe pas saldimit, ne krijojmë një sistem izolimi të saldimit për të siguruar stabilitetin e gjeometrisë së produktit dhe efikasitetin e punës.
IV. Procedura e funksionimit të mullirit me seksion
Përgatitja e pusit:
1. Riparoni veshjen e jashtme. Riparoni veshjen e brendshme të pusit me një mulli konik ose me një makinë formësimi të veshjes.
2. Pastrimi i pusit. Shpëlani naftën bruto ose lëngjet e tjera nga pusi me ujë të pastër.
3. Gërvishtja e veshjes ose e shpimit të pusit. Gërvishtja dhe zhvendosja e tubave duhet të kryhet me një kruajtëse standarde dhe diametri i zhvendosjes duhet të jetë 20 metra poshtë pozicionit të prerjes së prerjes.
4. Përgatitni lëngun e bluarjes. Vetitë e tij të ndryshme mund të sigurojnë kapacitet të qëndrueshëm mbajtës ndaj mbeturinave të hekurit.
Testi në tokë:
1. Testoni besueshmërinë e mjeteve;
2. Ndryshimi i presionit të pompës testohet kur hapen tehet prerëse, gjë që siguron bazën për të gjykuar nëse shtresa e poshtme e pusit është prerë plotësisht.
Përzgjedhja e pozicionit të frezimit:
1. Çimentoja jashtë shtresës së jashtme të frezimit të seksionit duhet të jetë e çimentuar mirë.
2. Shmangni pozicionin ku veshja ka zhvendosje dhe deformim. Nëse ekziston një pozicion i tillë, operacioni duhet të kryhet 30-40 m mbi pozicionin. Dhe pika fillestare e operacionit të prerjes duhet të jetë 1-3 m mbi bashkimin më të afërt.
3. Xhepi duhet të rezervohet nën bosht. Në përgjithësi, gjatësia e xhepit duhet të jetë më e madhe se 100 m.
Prerja e shtresës së jashtme:
① Pasi ta keni lidhur mjetin në BHA dhe ta keni ulur në pozicionin e frezës së prerjes, ndizni tryezën rrotulluese për të përcaktuar pozicionin e bashkimit të kornizës sipas regjistrimit të kornizës (regjistrimit) dhe uleni mjetin rreth 1-3 m mbi bashkimin dhe frenin më të afërt.
② Ndizni së pari tryezën rrotulluese, rrisni shpejtësinë e rrotullimit në 50-60r/min, ndizni pompën, rritni gradualisht zhvendosjen, në mënyrë që presioni i pompës të rritet. Në këtë kohë, presioni i pompës rritet nga i vogël në të madh, duke u rritur gradualisht në 10-12mpa.
③ Vazhdoni prerjen e kornizës për 20-45 minuta. Kur presioni i pompës bie papritur me 2-5mpa, korniza pritet. Për ta hapur plotësisht trupin e prerësit, mbajeni pozicionin e prerjes në këtë pozicion për 30 minuta pas prerjes dhe rrisni gradualisht zhvendosjen për të siguruar formimin e plotë të thyerjes.
Shtresë për bluarje:
WOB mund të rritet gradualisht pasi të pritet mbështjellësi. Kjo shpejtësi kontrollohet midis 10-25 kn, shpejtësia e rrotullimit rritet në 80-120 r/min dhe presioni i pompës kontrollohet brenda 10 MPa për të siguruar që zhvendosja qarkulluese të mund të mbajë mbeturinat e hekurit. Kur çdo seksion është rreth 0.5 m, mund të shpohet 1 m për një shpim dhe qarkullim, në mënyrë që të lehtësohet kthimi i lehtë i mbeturinave të hekurit të frezuara nga seksioni përmes unazës. Pas 1-2 ciklesh, shponi përsëri për të vazhduar farkëtimin dhe frezimin.
[Gjatë këtij procesi, është e nevojshme të rregulloni siç duhet performancën e baltës duke rritur zhvendosjen; në të njëjtën kohë, lëvizni siç duhet mjetin e shpimit dhe rregulloni qarkullimin për të bërë që copat e hekurit të kthehen plotësisht dhe të parandaloni grumbullimin e mbeturinave]
5-1203, Zona Industriale Dahua, Rruga Yunshui Nr. 2, Zona e Zhvillimit të Teknologjisë së Lartë, Xi'an, 710065, Kinë
86-13609153141
